擺錘沖擊試驗機是用來檢測金屬在動負荷下抵御沖擊韌性實驗的重要儀器設備,為延伸設備的應用壽命，在日常使用沖擊試驗機時除了要注意檢驗外，還要留神裝備的按期保養。 首先要使擺錘沖擊試驗機防塵、防潮、防腐、防震動。防腐潤滑良好、聯接緊固、調劑,防腐良好。定期清理和維護設備，保證設備清潔、潤滑良好。
其次要定期檢查鉗口支座、擺錘等零部件連接處的螺栓是否有松動，要使連接緊固,確保試驗結果準確，防止發生意外事故。
再次是要依據具體試驗要求選用適合的擺錘,即大擺錘和小擺錘。如果所測資料的沖擊功是150J以內的，選用150J的小錘，沖擊功超過150J的，那就要選用300J的大錘。換擺時先擰出壓緊螺母、用拆卸器插入擺桿接頭兩側的槽內，擰動絲桿,頂住擺軸端面即可退出，換上需要的擺錘。
擺錘沖擊試驗機的設備構成都有哪些？
1、灌裝采用電機升降結構，不同規格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度，一鍵完成，不用人工反復定位調整，方便了很多。
2、輸送帶變頻動力分開，潤滑油灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭，單獨運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整，同步準確，穩定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保障輸送平穩，消除倒瓶，濺油現象。
3、調速。采用調速電機，靠手動旋轉電機上的轉輪來改變輸送帶的速度，調整只能憑感覺，很是不方便。我們的潤滑油灌裝機采用變頻控制調速，在觸摸屏上就可以實現，有數字顯示，直觀方便。在電壓過低，電流過大時變頻器會進行自我保護。
4、流量計。采用脈搏發生器，流量計轉一周大概發出24-48個脈沖，且沒有抗干擾能力，大大影響了灌裝精度，灌裝機采用旋轉編碼器來計數，流量計轉一周發出100個脈沖，是發生器的兩倍，精度高并且具有抗干擾能力。
5、摒棄了傳統夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內約5-8mm處進行灌裝，下料口設計，避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產生。
6、電氣結合，配套元件均采用國外產元件，由代理商直接供貨，保障品質，保障整機運行穩定。
7、灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，不會出現液體滲漏損壞氣缸的情況。
8、擺錘沖擊試驗機優質氣缸長期經用，其他密封等配件使用標準件，替換維護方便簡單。
最后就是要保障擺錘空擺時，試驗的讀數必需為零。
